Сокращение затрат и повышение эффективности: оборудование для формовки проволоки создаёт преимущества по стоимости для предприятий.
Время выпуска:
2025-11-14
Сокращение затрат и повышение эффективности: оборудование для формовки проволоки создаёт преимущества по стоимости для предприятий.
В условиях жесткой рыночной конкуренции в настоящее время контроль за затратами является ключом к повышению конкурентоспособности предприятий. Оборудование для формовки проволоки нашей компании обеспечило предприятиям значительные преимущества в плане снижения затрат благодаря оптимизации на нескольких уровнях, что позволило достичь взаимовыгодного результата — сокращения расходов и повышения эффективности.
С точки зрения затрат на рабочую силу
Традиционная обработка проволоки требует большого количества ручных операций, что не только неэффективно, но и влечёт за собой высокие трудозатраты. Наша серия оборудования для формования проволоки достигла высокой степени автоматизации, значительно снизив зависимость от ручного труда.
• Машина для растяжения и резки автоматически выполняет растяжение и резку проволоки без ручного вмешательства.
• Автоматическая машина для намотки проста в эксплуатации — «даже тот, кто знает цифры 1, 2, 3, может начать работу» — что позволяет одному рабочему управлять несколькими устройствами одновременно.
• Сварочное оборудование, такое как козловые сварщики и сварщики для рядов проволочной сетки, обеспечивает полностью автоматическую сварку, заменяя традиционную ручную сварку и снижая потребность в квалифицированных сварщиках.
Взяв за пример производство сетки для клеток племенных кур, можно отметить, что полностью автоматизированная производственная линия требует лишь 2–3 рабочих для контроля за работой оборудования, тогда как традиционное ручное производство требует 8–10 рабочих, что снижает затраты на оплату труда более чем на 60%.
Экономия на затратах на сырьё также значительна.
Высокоточная обработка оборудования снижает отходы сырья:
• Машина для растяжения и резки с контролем обеспечивает точность резки проволоки в пределах ±0,3 мм, что позволяет избежать отходов проволоки, вызванных неточностью длины.
• Интегрированная машина для намотки и стыковой сварки с высокой точностью контролирует диаметр катушки с допуском по периметру ±0,3 мм, гарантируя полное использование каждой катушки проволоки.
• Высокоточная гибка на 2D- и 3D-станках для гибки проволоки снижает количество отходов, возникающих из-за ошибок формообразования, и повышает коэффициент использования сырья.
Статистика показывает, что использование проволочно-формовочного оборудования нашей компании позволяет снизить уровень отходов сырья примерно на 30%. Для предприятий с крупномасштабным производством это может ежегодно экономить значительную сумму затрат на сырьё.
Эффективная эксплуатация оборудования также снижает затраты на энергопотребление в расчете на единицу продукции.
Такое оборудование, как автоматические машины для намотки и машины для застёжек, оснащено передовыми системами управления, которые позволяют точно регулировать энергопотребление в соответствии с технологическими потребностями, предотвращая ненужную потерю энергии. В то же время, беспрерывная и стабильная работа оборудования снижает потери энергии, вызванные частыми пусками и остановками.
Взяв за пример интегрированную машину для намотки и стыковой сварки, можно отметить, что её энергопотребление на единицу продукции снижается более чем на 20% по сравнению с традиционным оборудованием. Долгосрочное использование этой машины позволяет предприятиям существенно сэкономить на энергозатратах.
Кроме того, долговечность оборудования снижает затраты предприятий на техническое обслуживание и замену.
Ключевые компоненты машины для плоской обработки подвергаются точной шлифовке и термообработке, что значительно продлевает срок их службы. Сварочное оборудование использует высококачественные сервосистемы и сварочные компоненты, что обеспечивает низкий уровень отказов и снижает затраты на техническое обслуживание.
Долгий срок службы и низкий уровень отказов этих устройств сокращают время простоя и расходы предприятий, связанные с ремонтом и заменой оборудования, тем самым дополнительно повышая их экономическую выгоду.
Связанные рекомендации
Ваш универсальный решением — от проектирования до доставки.
Посмотрите, как работает наш завод — где точное инженерное проектирование и комплексное производство объединяются. Мы контролируем каждый этап под одной крышей, чтобы гарантировать качество, эффективность и надежность каждой машины, которую мы производим.
Доверьтесь JinChun для получения комплексных решений по формированию проволоки.
Мы можем порекомендовать подходящие товары в соответствии с вашими потребностями.
Авторское право © 2025 Фошань Цзиньчунь, компания по промышленной автоматизации и технологиям, Ltd.